Průmysl 4.0 nejen ve Valeo: Digitalizace a automatizace je novým trendem

Průmysl 4.0 nejen ve Valeo: Digitalizace a automatizace

Postupná digitalizace se dotýká všech sfér společnosti. Výjimkou není ani oblast vývoje a výroby ve společnosti Valeo. Pod názvem Průmysl 4.0 (známým také jako Práce 4.0 či čtvrtá průmyslová revoluce) se chystáme automatizovat svou výrobu a přejít k tzv. „chytrým továrnám“. O čem čtvrtá průmyslová revoluce vůbec je a co v budoucnosti přinese? Ukážeme si, jak to fungovalo v minulosti a jak by mělo fungovat dále.

Když se to může nepovést…

Model, který ještě někde stále přetrvává, může vypadat například takto:

Mechaničtí designéři ve vývojovém centru dokončili svou práci tím, že vymodelovaný 3D výrobek vyexportovali do 2D podoby (technický výkres) s různými dalšími podrobnými popisky (tolerance, drsnosti povrchu, kam patří jaký díl atd.) a předali kolegům z industrializace (již výrobní část = výrobní závod). Ti navrhovali a realizovali společně s dodavateli, jak budou linky vypadat.

Tito kolegové na začátku nastavují kontrolu kvality, zaučování operátorů, bezpečnost a mnoho dalšího – a to vše, než se spustí samotná sériová výroba. Poté si od nich starost o linku a všechny procesy převezmou sérioví procesní inženýři. Ti splňují dlouhodobé cíle, zlepšují procesy a optimalizují linku tak, aby se mohl produkt každým rokem o něco zlevnit.

A teď si představme, že se výrobek třeba nedá vyrobit. Nebo nám z linky „padají” vadné kusy. Nějakou dobu trvá, než přijdeme na to, kde je chyba. A přitom každé zdržení ve výrobě znamená velké finanční ztráty.

image

Zachrání to moderní postupy?

Technologický pokrok posledních let může velice usnadnit výrobu a hlavně pomoct vyhnout se chybám a ztrátám. Spousta procesů navíc představuje jen nudnou monotónní práci, která musí být provedena. A proč by to tedy nemohl dělat počítač? Není lepší si nechat lidský potenciál na kreativnější a zajímavější práci? V tom tkví tajemství Průmyslu 4.0.

Každý na to jde jinak. Ve Valeo zavádíme technologii Průmyslu 4.0 ve dvou fázích. Tou první je projekt „Factory of the Future“, který běží již od roku 2017. V rámci něj se například soustředíme na digitalizaci dat ve výrobě a logistice. To znamená, že jsme si řekli: „Co by se tak asi dalo předat robotům a jak nechat lidi pracovat na zajímavějších pozicích?” Definovali jsme si různé oblasti, aby manuální a stereotypní práce z popisu v pracovních smlouvách co nejvíce vymizela.

Průmysl 4.0 bude mít také dopad na značné přesouvání pracovníků. Tím ale dostane spousta Valeo kolegů šanci si zvýšit kvalifikaci. Každou průmyslovou revolucí se totiž lidé přesouvali z určité pozice na jinou, čímž se jim otevřelo mnoho nových možností.

Velkou výhodu modernizace představuje také zrušení papírových dokumentů, vše se nahrazuje digitálními daty. Ta mají jasný původ, nejsou zkreslená a hlavně jsou lehce dostupná i na dálku.

image

Jaké procesy modernizujeme ve Valeo?

  • e-Sequencing: Automatické plánování výroby na všech úrovních, pod heslem: každá část je samostatná, ale i součástí celku.

  • e-Workstation: Řízení kompetence a polyvalence uživatelů, řízení všech výrobních dokumentů, pod heslem: na kolika strojích umíš, tolikrát jsi kolegou.

  • e-Reorder: Automatické poptávky materiálu směrem k dodavatelům, pod heslem: na nákup může počítač sám.

  • e-Learning and e-OJT (OnJobTraining): Školení bez papírových školících materiálů, pod heslem: i taháky píšeme do počítače.

  • PM+. Automatické řízení údržby, pod heslem: když má linka bebí, sama si zavolá doktora.

  • MES: Automatické sledování výrobní efektivity, pod heslem: už nehledám indikátory v tabulkách, mám všechno na jednom místě.

  • RFID: Možnost použití RFID technologie v rámci logistických procesů (inbound, internal, outbound). Díky této technologii, která připomíná chytřejší čárové kódy, je možné efektivněji zvládat záplavu informací v moderním provozu.

  • BIG DATA management

V současné době ve Valeo po celém světě probíhá seznamování s již vyvinutými nástroji. Díky zpětným vazbám těch, kteří jsou přímými účastníky vývoje i výroby, se nám daří nástroje stále vylepšovat.

Vzniká nový tým a klíčové propojení s vývojáři

Ve Valeo nemodernizujeme pouze výrobu, ale pracujeme také na propojení s vývojáři. Snažíme se tedy, aby vztah mezi konstruktéry a procesními inženýry ve výrobě již nebyl „tak a teď už je to na tobě”, ale spíš „je to stále na nás obou”. Tento důležitý kontakt po dlouhou dobu chyběl. V Praze jsme proto založili nový tým s názvem Digitální transformace a industrializace (DTI) pod vedením jednoho z nejzkušenějších vývojářů v pražském Valeo, Alešem Cermanem.

„Digitální technologie se ve vývoji používají v obrovské míře už dnes - simulace, toleranční analýzy, 3D modelování a podobně. Cílem digitalizace je propojit jednotlivé technologie a jejich výstupy tak, aby vzniklo takzvané digitální dvojče produktu,“ říká Aleš Cerman, šéf týmu DTI.

Ideální stav je, když vývoj v rámci svých aktivit vymyslí právě ono digitální dvojče produktu. Toto digitální dvojče je pak využito v rámci industrializace k vývoji digitální výrobní linky - tedy virtuální výrobní linky, na které lze pomocí simulací ověřovat vyrobitelnost, výrobní takt, testovatelnost a další parametry. A zároveň navrhnout, jaká data se budou sbírat a vyhodnocovat během výroby samotné, ať se jedná již o závodní prostředí (kvalita, efektivita, prediktivní údržba a další) a nebo vývojové (vylepšení produktu na základě dat z výroby).

Do týmu hledáme neustále nové a šikovné posily, například optické inženýry, mechanické inženýry, systémové inženýry a další. Pokud i vy máte zájem přidat se ke čtvrté průmyslové revoluci, koukněte na naše otevřené pozice.

  • Přidat mezi oblíbené
  • Sdílet na Twitteru
  • Sdílet na Facebooku
  • Sdílet na LinkedInu

Související obsah

Nejnovější články

Sledujte nás!

Dostávejte rady a informace o společnostech, které hledají zaměstnance, každý týden přímo do vašeho inboxu.

Odhlásit se můžete kdykoli, slibujeme, že vás nebudeme obtěžovat. Chcete-li se dozvědět více o našich zásadách ochrany údajů klikněte sem

A na našich sociálních sítích: